桶裝水生產設備按其功能可分沖洗、灌裝、封蓋三個步驟，下面跟著五加侖設備生產線小編來了解看看吧！
1.將空桶口的閥桿放入桶支架中，并將鏈條在空桶的縫隙中移動一個工位。此時，將空桶倒置，在口處清洗桶體。
2.沖洗過程有三個步驟：清水，消毒劑和無菌水(礦泉水)。沖洗后，有10S的滴水時間。
3.清洗干凈的桶隨鏈條向下旋轉45度，塑料桶自行滑出，然后桶頂缸將桶向上旋轉45度，使空桶處于灌裝位置，等待灌裝。
4.氣瓶將灌裝閥推入桶口，自動排氣灌裝閥打開，一個一個灌裝。灌裝時間由可編程控制器設定，灌裝時間可根據液位使用面板多功能按鈕進行校正，以達到良好的位置。充到液位后，多余的水通過自動排氣口返回到純水箱，減少純水的浪費。
5.灌裝后，灌裝后的桶由出桶缸推到封蓋工位，整個生產過程結束，直至下一次灌裝。
另外五加侖設備生產線小編再給大家科普關于桶裝水生產設備的三大生產步驟。
1.啟動前，檢查消毒劑的液位、電源和氣壓是否正常，手動檢查電磁閥和氣缸是否完好，動作是否正常，水泵轉動是否正確，空氣是否排出。如果發現異常情況，只有排除故障后才能進行生產。
2.機器在生產過程中，沖洗、消毒、灌裝、壓蓋和壓蓋都是自動進行的，沒有人為干預，但操作人員應密切觀察各部分的動態，發現問題時，及時自動從手動切換到手動，防止事故發生。當鏈條位置錯誤時，手動推出軸，然后將鏈條推到正常位置。消毒劑應及時補充，防止泵無水空轉和燒壞密封。
3.生產結束后，應放掉管路中的殘存液，切斷氣路及水源，關閉電源。