桶裝水生產設備分為八大部分：自動拔蓋部分、自動外刷桶部分、自動上瓶傳動部分、自動洗瓶消毒部分、自動灌裝部分、自動理蓋套蓋壓蓋部分、燈檢部分、自動熱縮成品傳動部分。
1.自動拔蓋
桶裝水生產設備的拔蓋部分主要由機架、輸送鏈、拔蓋氣缸、拔蓋頭、前后擋瓶氣缸、光電檢測開關等組成。當接近開關檢測到空桶時，擋瓶氣缸上升擋瓶，然后拔蓋氣缸下降，拔蓋鉗口張開抓住瓶蓋，然后拔蓋氣缸上升，在瓶體上側兩個擋瓶板的相互作用下，瓶蓋被拉開。這時，吹帽電磁閥工作，將帽吹走。擋瓶筒落下，傳送帶將空桶送出拔蓋機，進入下一道工序。
2.自動外刷桶
外刷筒主要由框架、推瓶筒、前后擋瓶筒、刷筒驅動電機、刷筒水泵、光電檢測開關等組成。該機由洗瓶灌裝機的可編程控制器控制，用原水沖洗，借助獨特的瓶刷，可充分去除瓶子的強度和瓶子上的污漬。該機的工作過程是在光電檢測開關連續檢測到兩個瓶子后，擋瓶氣缸動作，然后推瓶氣缸動作，安裝在氣缸頂部的滾輪擋住瓶體，噴水管開始噴水，電機帶動瓶刷轉動，清洗瓶體和瓶體強度。清洗一段時間后，氣缸縮回，噴水管停止噴水給瓶鏈的轉動，瓶子被送到裝瓶機。
3.自動上瓶傳動
裝瓶部分由不銹鋼框架、推瓶桿和裝瓶組件組成，動作程序由洗瓶灌裝機的可編程控制器控制?？掌客ㄟ^洗瓶輸送鏈送到給瓶機，由推瓶桿和給瓶組件完成給瓶。
4.自動洗瓶消毒部分
洗瓶消毒部分設計為2排6工位高壓噴頭沖洗、3工位瀝干，洗瓶部分主要由機架、輸送鏈、沖洗管路、洗瓶傳動電機、沖洗水泵、沖洗水箱、洗瓶定位開關等組成。輸送鏈由減速電機、主從動鏈輪、鏈條、瓶杯座、固定瓶杯等組成，其中鏈條、鏈輪均經過精心設計，使之更科學、更完善。主電機采用PCL可編程序控制器控制，使瓶在洗瓶輸送鏈上每一個工位停留固定時間，鏈板相對于自動上瓶的位置及落瓶的角度位置也經過嚴格的計算，保證了整個自動運行定位準確。
以上是關于桶裝水生產設備的幾個部分介紹，下篇繼續為大家科普。