正確的操作廣東反滲透設備可以使產品使用更長時間，但如果使用不當會或多或少地造成一些問題。以下是對四個主要問題的詳細介紹：

1.當廣東反滲透設備開啟時，在高壓下仍有殘余氣體，這將產生氣錘并損壞膜

出現這種情況通常有以下兩種原因：

a、設備排空并重新運行后，氣體未排盡就迅速增壓運行。余下空氣應在2 ~ 4bar的壓力下排盡后再逐步升壓運行。

b、當預處理設備與高壓泵的連接處密封不良或泄漏時（特別是當微過濾器及其后面的管道泄漏時），當預處理水供應不足時，如果微濾器發生堵塞，密封不良的地方會因真空而吸入一些空氣。應清潔或更換微濾器，以確保管道不會泄漏?？傊诹髁坑嫑]有氣泡時逐步升壓運行，運行中發現有氣泡應逐漸降壓檢查原因。

2.廣東反滲透設備沒有正確關閉

a、關閉期間快速降壓，沒有進行徹底沖洗。由于膜濃水側的無機鹽濃度比原水高，容易結垢污染膜。

b、用投加化學試劑的預處理水洗滌。設備停運期間，含有化學試劑的水可能會造成膜污染。當廣東反滲透設備準備關閉時，應停止加入化學試劑，逐漸降低壓力至3bar左右，用預處理水沖洗10分鐘，直至濃水的TDS接近原水的TDS。

3.未能及時消毒和維護廣東反滲透設備

聚酰胺膜抗余氯能力差，如果設備在使用中沒有正確添加消毒劑，再加上用戶對微生物的預防重視不夠，就很容易導致微生物污染。許多廠家生產的純水中的微生物超標，就是由于消毒和維護不善造成的。

主要表現為：出廠時RO設備沒有使用消毒劑進行維護；設備安裝后，整個管道和預處理設備不進行消毒；間歇運行時未采取消毒和維護措施；預處理設備和廣東反滲透設備未定期消毒；保養液無效或濃度不足。

4.廣東反滲透設備中余氯監測不力

如添加NaHSO3的泵失靈或藥液失效，或活性炭飽和時余氯導致膜損壞。